Des de la verificació de matèries primeres fins a la càrrega de contenidors, ens assegurem que cada enviament compleix estrictament les normes internacionals, incloses ASTM A975 i EN 10223-3, reduint les desviacions i oferint una consistència inigualable.
Inspecció i traçabilitat de matèries primeres
Proveïm el nostre filferro d'acer exclusivament de fàbriques d'acer nacionals de primer-nivell, garantint una traçabilitat total amb certificats de prova de molí (MTC).
Abans que comenci la producció, el nostre laboratori realitza proves rigoroses en lots de cables entrants:
Precisió del diàmetre del cable:Comprovat amb micròmetres digitals per garantir toleràncies dins de ± 0,05 mm.
Resistència a la tracció i allargament:Provat per assegurar que el cable pot suportar una gran tensió estructural sense trencar-se.
Pes del recobriment (zinc/galfan):Mesurat mitjançant decapats químics o mesuradors de gruix de recobriment digitals per garantir la resistència a la corrosió a llarg termini-.
Estat de la superfície:Inspecció per detectar esquerdes, òxid o defecte superficial.
Només s'alliberen al taller de producció les matèries primeres que superen el 100% dels nostres controls de laboratori.
A-Inspecció de producció del procés
Durant la fabricació, implementem un sistema d'inspecció dual-: supervisió contínua per part dels operadors de màquines combinada amb auditories aleatòries cada hora per part dels nostres enginyers de control de qualitat dedicats. Per garantir la integritat estructural, apliquem protocols d'inspecció especialitzats en funció del tipus de producte:
Consistència d'obertura de la malla: assegurant una distribució uniforme de la pressió de terra.
Qualitat de gir: verificació d'un doble-gir mecànic i ajustat (mínim de 3 mitges-girs) per evitar que es desenrollin.
Connexió de filferro de vora/vora: comproveu que el cable de malla estigui ben embolicat mecànicament al voltant del cable de vora més pesat.
Tolerància dimensional: mantenint un estricte compliment dels requisits de longitud, amplada i alçada.
Resistència al tall de soldadura: provat per garantir que cada punt de soldadura pugui suportar l'elevat esforç de cisalla requerit pels estàndards internacionals.
Espaiat i planitud de la malla: garanteix una quadrícula perfectament quadrada i una deformació del panell zero per a un muntatge ràpid-al lloc.
Acabat superficial de punt de soldadura: verificació que els punts de soldadura siguin llis i lliures de defectes-cremades o pèrdues de zinc-.
Producte acabat i proves de laboratori
Un cop finalitzada la producció, les cistelles de gavions acabades es sotmeten a una auditoria final integral abans de passar a l'etapa d'envasat. La nostra llista de verificació d'inspecció final inclou:
Verificació de diafragmes interns i mida general.
Assegureu-vos que s'inclouen suficients filferros de cordons, anells C-o lligams en espiral.
Realització de proves d'embolcall per assegurar-se que el recobriment protector no s'esquerda ni s'escama quan s'enrotlla al voltant d'un mandril.
Inspecció d'embalatges d'exportació de càrrega pesada-
Agrupació-de càrrega pesada:
Els gavions es comprimeixen hidràulicament i s'uneixen de manera segura amb fleixes d'acer{0}}d'alta resistència.
Protecció i estabilitat de palets:
Ús de palets de fusta fumigats o palets de ferro amb protectors de vora per evitar danys per fricció durant el trànsit.
Etiquetatge precís:
Marques d'enviament clares i resistents a la intempèrie, etiquetes de productes (especificacions, quantitat, número de lot) i llistes d'embalatge adjuntes a cada palet.
-Verificació de la comanda prèvia a l'enviament
Per eliminar errors administratius i d'enviament, els nostres equips de producció i vendes realitzen una revisió final conjunta del fitxer de comanda complet abans de l'enviament:
-Comprovació creuada de les especificacions físiques del producte amb la factura proforma (PI) confirmada.
Verificació dels requisits de documentació duanera-específics del país.
Assegureu-vos que les etiquetes personalitzades, les etiquetes o els envasos de venda al detall compleixin les necessitats exactes de marca dels distribuïdors.
Ferro colat:El ferro colat gris és relativament fràgil i no resistent{0}}a l'impacte, però la seva composició química és estable, de manera que resisteix l'enganxament i la corrosió per picats i no es deforma fàcilment. Els pinyons de cadena fets d'aquest material s'utilitzen generalment en aplicacions amb baixa velocitat i baixa potència.
Inspecció segura de càrrega de contenidors
Comprovació de l'estat del contenidor:
Inspeccioneu el contenidor per detectar forats, fuites d'aigua, òxid o olor abans de carregar-lo.
Optimització de l'espai i amarre segur:
Col·loqueu els palets de manera estratègica per maximitzar el volum dels contenidors mentre s'utilitza un-enganxament resistent per evitar els desplaçaments durant el trànsit marítim.
Documentació fotogràfica:
Fer fotos detallades del contenidor buit, de la-càrrega mitjana, del contenidor completament carregat i segellat (amb el número de segell visible) per als vostres registres.